一、核心影响逻辑：材质性能决定 “高度边界”

升降杆的高度调节范围本质是 “材质性能与结构设计的平衡”—— 材质需支撑自身重量 外部负载（如避雷针、监控设备、天线），同时在伸展到最大高度时不发生弯曲、断裂，收缩时能实现紧凑收纳。因此，材质的以下性能直接决定高度边界：

强度（抗拉 / 抗压强度）：决定最大伸展高度（强度越高，可支撑的杆体长度更长）；

刚度（弹性模量）：决定高度稳定性（刚度越高，高伸展状态下抗风、抗晃动能力越强）；

密度（重量）：影响 “自身负载”（密度越低，杆体越轻，对底部支撑的压力越小，可实现更高伸展）；

加工精度 / 韧性：影响最小收缩高度（材质韧性好、易加工成细段嵌套，收缩后更紧凑）。

二、关键结论：材质选择需匹配 “高度需求 场景”

追求 “高伸展 中等便携”：优先选铝合金，兼顾 10-25 米高度与 1.2-2 米收缩尺寸，适合车载、临时户外场景；

追求 “超高空（30 米 ） 强稳定”：必须选钢材（碳钢做防腐、不锈钢用于高腐蚀环境），但需接受 2 米以上的收缩高度，适合固定安装场景（如大型厂区、高层建筑避雷针）；

追求 “便携 绝缘 / 防腐”：选玻璃纤维，但高度需控制在 15 米以内，适合电力检修、小型通信等轻负载场景。