一、安装前期准备（适配海上工况）

现场勘查与定位：

通过水下声呐检测海床地形、障碍物，结合平台钢结构分布，确定阳极安装位置（距导管架/钢桩≥8m，避免电流屏蔽）；

实测海水盐度、海流速度、水深，确认阳极安装方式。

材料与设备校验：

阳极模块：检查预包装阳极（高硅铸铁体 焦炭填料 钢套管）密封完整性，电缆接头三重防水（热缩套管 密封胶 水下专用绝缘带）无破损，导气管畅通；含铬配方需核对铬含量；

专用设备：准备水下机器人、甲板吊装设备、水下焊接工具、海水专用参比电极、电位测试仪表。

安全防护：

划定海上作业警戒区，协调船舶避让；施工人员穿戴救生装备、防盐雾防护用品；

阳极模块提前运至平台甲板，避免海水长时间浸泡包装。

二、核心安装步骤（按海上作业流程推进）

1. 阳极模块预处理

拆除阳极运输包装，检查钢套管无变形、焦炭填料无流失，用淡水冲洗表面盐渍；

测试阳极引出电缆绝缘电阻（≥10MΩ），确认导气管通气顺畅，在电缆末端加装临时防水封堵。

2. 海上吊装与下放

采用甲板卷扬机配合ROV 牵引，将阳极模块垂直下放至海床，下放速度控制在0.3m/s，避免海流冲击导致模块碰撞平台结构；

阳极模块底部加装防滑底座，确保海床放置稳固，无倾斜；若海流较大，采用钢桩固定法。

3. 水下电气连接

由潜水员或 ROV 操作，将阳极电缆与平台阴极保护系统接线盒连接，接头采用水下专用密封接头，连接后用防水胶带缠绕 3 层加固；

同步安装海水参比电极，布置在阳极与平台钢结构之间，电极探头朝下插入海床泥沙层≥0.5m，电缆固定在平台支架上。

4. 导气系统与防护检查

确认导气管顶端露出海床表面≥0.3m，无泥沙堵塞，确保电解气体顺利排出；

检查阳极钢套管无破损，焦炭填料包裹层完整，避免海水直接接触阳极体导致局部腐蚀。

三、调试与验收（保障海上运行效果）

系统通电调试：

启动恒电位仪，设定初始保护电位，逐步提升电流输出，通过参比电极实时监测平台钢结构电位；

调整电流至电位稳定在目标区间，记录阳极接地电阻，确保电流均匀扩散。

验收标准：

阳极安装稳固，无移位、倾斜，电缆绝缘电阻≥10MΩ，接头无漏电；

保护电位波动范围±0.05V，无过保护（电位＜-1.5V）或欠保护（电位＞-1.1V）现象；

导气管通气正常，无气阻导致的电流中断问题。