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钢制储罐底板埋设于砂石垫层与土壤中,长期受地下水、盐碱介质、微生物及杂散电流腐蚀,极易出现底板外壁点蚀、焊缝腐蚀、垢下腐蚀,储罐底板面积大、平面规整、死角及支座位置多,传统点状阳极电流分布不均,防护效果差。工程普遍采用导电聚合物MMO柔性阳极外加电流阴极保护系统,专用于储罐底板外壁长效防腐。
一、工作原理
系统由恒电位仪、MMO柔性阳极、参比电极、连接电缆、储罐底板钢结构组成。通电后,恒电位仪输出直流电,经阳极铜芯导体、导电聚合物均流层输送至钛基MMO金属氧化物活性层;阳极均匀释放保护电流,穿过罐底砂垫层介质流向储罐底板,使钢板发生阴极极化,金属电位负移至规范保护区间,抑制钢体腐蚀原电池反应,彻底阻止底板电化学腐蚀。
二、核心作用(储罐专用)
1. 全域均匀分流:线缆式线性释流,罐底整体电流分布均衡,消除罐中心欠保护、罐边缘过保护、支座及焊缝保护盲区,整板底板电位统一。
2. 适配罐底敷设:质地柔软可平铺、环形排布,直接铺设于储罐底板下砂垫层中,无需打阳极深井、无需大量焦炭填料,契合储罐土建预埋施工工艺。
3. 恶劣工况耐腐:MMO涂层耐氯离子、高湿度、盐碱垫层腐蚀,阳极工作不溶解、不产生腐蚀残渣,不堵塞罐底导电垫层。
4. 抗罐区杂散电流:屏蔽罐区配电、设备杂散电流干扰,保护电位稳定,避免阴极保护系统漂移失效。
5. 超长服役免运维:设计寿命50年,与储罐本体同寿命,后期无需检修、更换阳极,运维成本极低。
三、对比传统阳极优势
相比高硅铸铁、石墨刚性阳极:无保护盲区、底板防腐全覆盖;施工简单、不破坏罐基础;电流稳定、寿命更长;适配大直径原油、成品油、消防水大型储罐底板阴极保护工程。
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