近日从硅钢部获悉，一季度硅钢生产总量、产品质量、合同交付、成本控制均完成公司下达的任务目标，实现开门红。

一季度，新冠肺炎疫情肆虐，给安全生产、产品质量、资材保障、设备检修带来严峻挑战。硅钢部一手抓疫情防控，一手抓安全生产，全面对标找差挖潜，坚决打赢强弱项补短板攻坚战和疫情防控的阻击战。

特殊时期，硅钢部干部职工顾全大局，舍小家顾大家，毅然逆行而上，坚守岗位，确保生产不停、任务不减。特别是一线岗位职工，他们直面压力与困难，不讲价钱，有的主动顶岗，听从调配，有的在家人隔离、确诊情况下，坚持到岗坚守一线，为硅钢部的生产经营做出了贡献。

1一季度，在全体干部职工的共同努力下，硅钢生产总量超计划7000多吨，所有取向、无取向硅钢单项品种产量均完成任务目标，各分厂重点产线实现稳定生产。

一分厂酸洗连轧线克服原料不足造成的排程困难，多次刷新日产纪录；CA9、10线狠抓生产顺行，产线提速达标率均达90%以上，生产和设备故障时间控制在5小时以内；CA12线生产高效高牌号硅钢产量达到最高水平。二分厂5#轧机产量两次破记录，产量累计超计划23%。三分厂两台轧机、一条酸洗线连续3个月超产，酸洗线超产10%，轧机超产5.8%。

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质量是生产的重点，为了确保质量水平不下降，管控水平不降低，质量战线人员克服疫情防控交通不便的情况，他们居家办公，成立保质量核心工作群，对各工序发现的质量问题，及时处理。一季度，硅钢部无取向硅钢废次降率较公司考核值减降0.75%，无取向中低牌号让步率较考核值减降0.67%，取向硅钢正品成材率达到2019年以来最佳水平，提高2.65%。

各分厂领导靠前指挥，党员带头发挥模范作用，整体产品质量保持了稳定向好的趋势，为硅钢部2020年对标找差工作打下了基础。五分厂取向低温钢牌号率较去年平均水平提高了13.13%；CA19线中低牌号无取向钢让步率实现减半。六分厂取向钢正品成材率达保持较高水平，无取向钢废次降率完成了挑战目标最高的第三档。

3疫情期间，对设备稳定运行带来挑战，面对维保人员不足，备品备件供给困难，设备战线及时调整工作策略，对重点设备缺陷进行重新梳理，按照轻重缓急的原则，合理安排检修，各分厂设备管理负责人全天候待命，发现异常，及时上场，将问题化解在萌芽状态。

一季度，硅钢部有10%以上的机组连续三个月实现零故障。四分厂二月份非计划停机创历史新低，其中生产故障停机从2019年的月均50小时降至30小时，设备故障停机较2019年以来也大幅降低。六分厂非计划停机时间减降50%以上，为稳定生产创造了条件。

4抗击疫情，后勤保障是关键，党群系统发挥工作优势，做好现场服务工作，为职工团购“爱心菜”，加大对现场消毒用品的发放，严格通勤车、食堂、办公楼的管理，设立测温点，定期消毒。注重关心关爱职工，做好心理疏导，凝聚起抗击疫情的强大动力。