产能将严重过剩。目前，我国已形成不锈钢法兰产能1600多万吨，在建和拟建的不锈钢法兰产能据测算也在1000多万吨。未来几年，不锈钢法兰实际产能大于市场需求的矛盾将日益突出。
产业集中度不高。太钢和宝钢的不锈钢法兰产量占全国产量不到一半，按产能计算，这两大不锈钢法兰企业所占的比例则更低。而欧洲和韩国的这一比例都在3/4以上。假冒伪劣产品严重危害产业健康发展。近年来，“假冒伪劣200系”严重泛滥，浪费镍、锰等贵重、稀缺资源，扰乱了正常秩序，侵害消费者利益，污染不锈钢法兰废钢资源，严重危害着不锈钢法兰产业的健康发展。产品实物质量和主要经济技术指标、品种结构等方面，与国际先进水平尚存在一定差距。
不锈钢法兰生产、深加工、消费环节的废弃物回收利用，以及其它行业废杂镍、铬回收利用还有待进一步加强。不锈钢法兰资源开发利用还需要更大的投入。
自我国加入WTO以来，不锈钢法兰行业的发展速度较快，行业整体的生产能力逐年提高，凭借着完整的产业链及良好的基础配套设施，国际知名品牌厂商正逐渐将生产基地迁移至中国。但是，从单体层面出发，国内能够生产高端不锈钢法兰产品并符合国际客户各项操作标准的企业仍然较少，高端产品的产能尚有不足。
三、中国不锈钢法兰竞争力不足的表现
中国不锈钢法兰行业竟争力不足的具体表现是:
①、主要不锈钢法兰企业生产规模较小，产业集中度低，产品结构单一。我国目前最大的不锈钢法兰生产企业的产能偏小，与世界最大的不锈钢法兰企业的产能相差约较大。生产规模偏小，导致生产成本居高不下，且直接制约着一些先进技术的采用。
②、生产工艺装备落后，研发能力不强。与一些国际大型不锈钢法兰企业相比，我国不锈钢法兰企业的科技开发投人强度低，在不锈钢法兰冶炼、加工技术和新产品开发方面的自主创新能力明显不足。
③、是不锈钢法兰产能结构落后。从中国目前的不锈钢法兰产能结构来看，在全部不锈钢法兰产量中，除宝钢、太钢等大型不锈钢法兰企业是依靠先进技术生产出来的不锈钢法兰外，还有相当一部分产量是一些中小企业利用简单落后的生产技术装置生产出来的，产品实物质量难以保证。
企业综合竞争优势是比核心竞争力和企业主导优势更高一层次的企业竞争力。企业综合竞争优势不是竞争力要素的简单叠加，也不是竞争力要素数量的简单增减，而是在数量增减的基础上增加了结构要素。因此，企业综合竞争力的形成相对复杂，但同时也更为持久，更有利于企业赢得音争。
四、中国不锈钢法兰行业面临的挑战及对策
现在不锈钢法兰行业面临三大挑战:一是产能的消耗问题。预计未来3年~5年，甚至未来10年，不锈钢法兰行业都要努力消耗产能，可以通过开拓国际市场来消耗产能。二是原料问题。我国生产不锈钢法兰的原料镍、铬等很多都来自于国外，尤其是红土镍矿，主要来自于印度尼西亚、菲律宾等赤道热带国家。我国目前60%的红土镍矿来源于印度尼西亚，但是印度尼西亚已经公布了有关红土镍矿的出口政策，将从2014年1月1日起，禁止红土镍矿原矿的出口。除了印度尼西亚以外，马来西亚、菲律宾等国家未来也有可能出台相似政策，因为任何一个国家都不可能将初级的产品长期地以低价出口。在这种情况下，我国不锈钢法兰生产企业如何获得红土镍矿已成为一个迫在眉睫的问题。三是成本问题，尤其是劳动力成本大幅上升的问题。现在很多企业劳动力成本越来越高，为此不锈钢法兰生产企业应用先进的工艺来提高技术水平，从而降低劳动力和生产成本。
随着中国工业化进程的发展，工业用不锈钢法兰的需求将继续扩大。根据不锈钢法兰行业的初步调研，目前国内的发电、石化、造船都有供不应求的问题，实际情况是，这些工业需要的不锈钢法兰材料要到国外排队购买，制约于对方。
为了加快发展这些需求的不锈钢法兰，供需双方的行业要发挥桥梁作用，沟通联系双方，携手共同应对挑战，共同攻关，研制开发出新材料，加快国产化进程。
编辑：丹丹 |
