诚德集团不锈钢板坯连铸机设计能力为1530mm，精炼分厂4月1日成功开发了J1钢种1520mm板坯（5尺坯）并进行了批量生产，此次生产的1520规格板坯既是对连铸机能力的考验，也是对技术控制等工艺的一个综合检验。

     众所周知，J1钢种是一种比较难生产的钢种，无论是连铸、热轧还是冷轧，前道工序的缺陷会逐级变大。而且尤以J1钢种板坯容易出现裂纹、结疤、气孔等缺陷，板坯的质量直接决定了冷板的质量。本次1520mm规格的开发，精炼分厂和总工室制订了严格的工艺控制要点，严把原料辅料质量关，生产过程精准控制，并进行严密的跟踪，确保了一次成功。

    连铸机最为关键的工艺参数是冷却和振动，技术人员生产前对这些参数进行了反复验算，对结晶器冷却水和二冷水精确的设定，确保板坯的出口温度与计算一致；选用最佳振动模式，保证了板坯表面振痕均匀；对于板坯的收缩进行了缜密的计算，准确设定结晶器的锥度和开口宽度，保证了产品宽度公差在±2mm以内；选用导热和润滑合适的保护渣，确保了板坯表面的光洁度；在生产前对连铸系统进行了全面的检修，并组织了细致的试车，使1520mm板坯得到顺利的开发，为诚德进一步开拓市场，形成差异化效益奠定了基础。