法兰的冷锻是在低温锻造时法兰尺寸的微小变化，在700℃或更低的温度下锻造，氧化的形成很小，并且表面上没有脱碳，只要变形可以在成形能量范围内，冷锻就容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制温度和润滑冷却，低于700°C的温锻也可以获得良好的精度。

塑料加工的一般术语，如冷模锻，冷挤压和冷镦。冷锻是低于材料再结晶温度的成形过程，并且在低于恢复温度的温度下锻造。在未加热坯料的生产中锻造称为冷锻。冷锻材料主要是铝和部分合金，铜和一些合金，低碳钢，中碳钢和低合金结构钢，在室温下具有较小的抗变形性和良好的塑性。冷锻件具有良好的表面质量和高尺寸精度，可以代替一些切削加工。冷锻可以加强金属并增加法兰的强度。

冷锻技术的发展主要是开发高附加值产品，降低生产成本，它在切割，粉末冶金，铸造，热锻，板料成形等领域不断渗透或替代它。

法兰的热锻：热锻时，由于变形能和变形阻力小，可以锻造形状复杂的大法兰，为了获得尺寸精度高的法兰，可以在900-1000°C的温度范围内进行热锻。

此外，应注意改善热锻造的工作环境，锻模寿命（热锻2-5万，温锻1-2万，冷锻2-5万）比其他温度范围锻造短，但它具有很大的自由度和低成本，热锻法兰的目的主要是降低金属的抗变形能力，从而降低不良材料变形所需的锻压，使锻造设备的吨位大大降低，改变法兰钢锭的铸态组织，在热锻过程中再结晶，粗铸态组织成为一种新的细晶粒结构，减少了铸态组织的缺陷，提高了力学性能钢铁。